Средства индивидуальной защиты рук пожарного. Средства индивидуальной защиты пожарных. Специальная защитная одежда и снаряжение пожарного. Iv. требования к конструкции

Руки и кисти пожарного должны быть защищены от огня, тепловых потоков, механических повреждений, ударов, холода, воды и химических средств. Для этого в их экипировке присутствуют перчатки. Помимо них есть и остальные защитные средства рук: краги пожарного, напалок, накладки, манжеты. Однако крагами нередко называют сами перчатки.

Общие характеристики

Перчатки бывают трехпалые, пятипалые и рукавицы (двупалые). Чем больше отделений для пальцев на них, тем проще в них работать. Свобода действий – важное условие для пожарных. Перчатки и рукавицы не должны препятствовать работе с боевым вооружением, средствами индивидуальной защиты .

Важно, чтобы они не спадали во время исполнения обязанностей. Для этого их надежно закрепляют на верхней части кисти с помощью краг, эластичной ленты или хомутов в отдельных случаях. Существуют рукавицы, являющиеся частью изолирующего скафандра.

Масса одной пары не может превышать 0,6 кг согласно требованиям нормативных актов. Перчатки изготавливают минимум в 3 размерах, который можно определить по обхвату кисти, а также ее высоте.

Каждая модель перчаток должна соответствовать одной из климатических зон. Маркировка перчаток пожарных отвечает требованиям стандартов для подобных изделий.

Перчатки пожарного обязательно подбирают по условному размеру. Они должны быть:

  1. устойчивыми к огню;
  2. водонепроницаемыми;
  3. теплоизолирующими;
  4. безопасными в части гигиены.

Перчатки или рукавицы, как и остальные средства защиты, необходимо проверять на соответствие требованиям технических стандартов. Продукцию для пожарных подвергают испытаниям в лабораторных условиях, и после удовлетворительных результатов изготовитель получает сертификат на серию товара. Также необходимо получить положительное санитарно-эпидемиологическое заключение.

Элементы и материалы

К изготовлению перчаток для пожарных предъявляют большое количество требований. Обычно их делают из 4 слоев:

  1. наружный;
  2. водонепроницаемый;
  3. теплоизолирующий;
  4. гигиенический.

Все они защищают кисти от внешних воздействий, обеспечивают комфорт. Водонепроницаемый слой является мембраной и позволяет поддерживать оптимальные условия для кожи рук.

Верхний слой часто изготавливают из воловьей кожи, винилискожи, а также текстильных материалов. Для теплоизоляции подходит кевлар с соответствующими свойствами. Гигиеническую прокладку делают из мягких трикотажных тканей с высокими показателями эластичности.

Швы должны быть очень прочными и герметизированными, поэтому перчатки прошивают термостойкой нитью или подобным материалом.

Дополнительно швы армируют, чтобы предупредить разрывы в месте соединения элементов. Допускаются вставки из огнестойкой кожи в местах, простроченных нитью.

Накладка создает дополнительную защиту для кисти от теплового воздействия, брызг и механических повреждений. На ней размещают ленту с люминесцентным покрытием. Для ладонной части перчаток или рукавиц используют эластичный материал с повышенными показателями износоустойчивости.

Он не должен допускать проколы, порезы при конкретных нагрузках. Также в технических требованиях указана необходимость в испытаниях на устойчивость к истиранию, изгибам и проверке на жесткость уже в виде готового изделия.

Чтобы инструмент или оборудование пожарного не выскальзывало из рук, на наладонную часть перчаток зачастую наносят специальное покрытие на основе силикона. Этот же материал используют для изготовления особых перчаток с дополнительной обработкой внешних сторон. Они тонкие, легкие и обладают повышенной огнестойкостью, не пропускают маслянистые жидкости и воду.

Напалок защищает пальцы пожарного от повреждений. Другие комплектующие изделия (фурнитура) не должны контактировать с внутренними слоями перчаток или рукавиц.

Требования к защите

Для каждого изделия указывают эксплуатационные характеристики. Первые показатели – устойчивость к высоким значениям температуры окружающей среды, к контакту с нагретыми поверхностями и открытому пламени. Все эти значения измеряются в секундах.

Важны также разрывные нагрузки по основе и утку (единица измерения – Н) . Указывают, массу перчаток, процент усадки из-за намокания и нагревания. Обозначают минимальную водонепроницаемость перчаток или рукавиц пожарного.

Использование и хранение

Перчатки пожарного различаются по огнестойкости, прочности и другим параметрам. Обычные рукавицы не защищают от тока. По правилам их нельзя снимать во время выполнения боевой задачи. В остальных случаях их укладывают вместе со всем комплектом одежды. На поясе пожарного предусмотрены крепления для кратковременного ношения перчаток на нем.

В комплект средств локальной защиты входят рукавицы. Не допускается их ношение и другой экипировки при условиях агрессивной среды. В комплекте теплоотражательном для работы при резких и частых перепадах температур есть трехпалые рукавицы. Их закрепляют на рукавах куртки застежками.

Рукавицы для теплозащитного комплекта оснащаются теплоизолирующими застежками, которые можно снять. Они хранятся внутри комбинезона. Такой комплект вместе с рукавицами позволяет выполнять работы при температуре до 800 °C.

Специальная защитная одежда изолирующего типа предназначена для работы в агрессивных средах. Такими комплектами обеспечивают пожарных, которые прикреплены к атомным станциям и подобным объектам. Они включают трехпалые перчатки и рукавицы скафандра.

Они крепятся к нему с помощью прочной молнии, которая должна сохранять герметичность одежды. Каждые полгода проверяют их целостность, если они не используются.

Пятипалые перчатки надеваются со специальной защитной одеждой для работы на радиационно-опасных объектах. Для усиления безопасности пожарного эти перчатки идут в комплекте с крагами.


Средства защиты рук, ног и головы - изделия, предназначенные для локальной защиты кистей рук (СЗР), стоп и голеней ног, головы пожарного от вредных факторов окружающей среды, возникающих при тушении пожаров и проведении аварийно-спасательных работ (АСР) (повышенных температур, теплового излучения , контакта с нагретыми поверхностями, механических воздействий: прокола, пореза, и т. п., воды и растворов ПАВ), а также от неблагоприятных климатических воздействий. Средства защиты рук, ног и головы используются в комплекте с другими средствами индивидуальной защиты пожарных: боевой одеждой пожарного , специальной защитной одеждой пожарных от повышенных тепловых воздействий (СЗО ПТВ) , специальной защитной одеждой пожарных изолирующего типа , пожарной каской . Средства защиты рук пожарного изготавливаются из тех же термостойких материалов, что и боевая одежда пожарного. Средства защиты рук могут быть выполнены в виде рукавиц или двух-, трех-, пятипалых перчаток. В настоящее время перспективным направлением совершенствования защиты рук является разработка пятипалых перчаток из термостойких тканей с водонепроницаемым слоем или из натуральной кожи с водоотталкивающей и огнестойкой пропиткой и антифрикционными накладками на ладонной части. Средства защи-ты ног пожарного выпускаются двух типов: обувь специальная защитная резиновая и обувь специальная защитная кожаная. Кожаная обувь выпускается из термостойкой юфти, резиновая из огнетермостойкой резины. Оба типа обуви имеют антипрокольную стельку и противоударный носок. Совершенствование спецобуви базируется, в основном, на разработках и применении новых материалов с улучшенными теплофизическими, физико-механическими, а также химостойкими свойствами. Средства защиты рук и ног могут использоваться как самостоятельные изделия и входить в состав комплектов защитной одежды, например, СЗО ПТВ. К средствам защиты головы относятся пожарные каски, специальные подшлемники и капюшоны для пожарных. Подшлемники предназначены для использования в качестве дополнительного средства защиты головы от воздействия опасных и вредных факторов окружающей среды, имеющих место при туше нии пожаров и проведении аварийно-спасательных работ (АСР), а также от неблагоприятных климатических воздействий. Для изготовления подшлемников используются как трикотажные, так и шерстяные или полушерстяные материалы. В большинстве случаев это трикотажное полотно, но могут быть комбинации из текстильных и трикотажных материалов. Подшлемники применяются совместно с пожарной каской, СИЗОД и боевой одеждой пожарного. Капюшоны обычно не используются как самостоятельное изделие, а входят в комплекты специальной защитной одеждой пожарных от повышенных тепловых воздействий. Капюшон должен включать в себя пелерину, закрывающую плечевой пояс, и смотровой иллюминатор, обеспечивающий обзор при работе.

Лит.: НПБ 158-97*. Специальная защитная обувь пожарных. общие технические требования. Методы испытаний; НПБ 161- 97* Специальная защитная одежда пожарных от повышенных тепловых воздействий. Общие технические требования. Методы испытаний.

| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |

Факультет «Пожарная безопасность»

МЕТОДИЧЕСКИЙ ПЛАН

проведения занятий со студентами 2 курса

по предмету

Пожарно-спасательная техника и оборудование

Энск - 2013

Тема: Средства индивидуальной защиты пожарных. Специальная защитная одежда и снаряжение пожарного. Время: 4 часа

Цель: Изучить со слушателями виды защитной одежды и снаряжения пожарного, их ТТХ. Уметь проводить проверку их технического состояния.

Материальное обеспечение : БОП, ТОК, плакаты, стенды

Литература :

В.В. Теребнев, Н.И. Ульянов, В.А. Грачев «Пожарная техника» кн. 1, М. 2008,

Приказ МВД РФ № 34 от 24.01.1994 г. «Об утверждении наставления по ТС ГПС МВД РФ» (отменен, Наставление по технической службе ГПС МЧС России» (проект).

Приказ МЧС России №630 от 31.12.2002 г. «"Об утверждении и введении в действие Правил по охране труда в подразделениях Государственной противопожарной службы МЧС России (ПОТ РО-2002)"

Учебные вопросы

1. Боевая одежда и снаряжение пожарного

2. Специальная защитная одежда от повышенных тепловых воздействий (СЗО ПТВ)

Ход занятия:

I. Организационная часть - 10 мин.

Доклад дежурного.

Проверка личного состава.

Сообщение о ходе предстоящего занятия.

Проверка усвоения предыдущего материала.. Основная часть160 мин.

Краткое содержание

. Боевая одежда и снаряжение пожарного

Комплект боевой одежды и снаряжения пожарного состоит из:

Боевой одежды пожарного (БОП);

пожарного пояса с карабином и топором;

пожарной каски (шлема);

подшлемника пожарного;

пожарных краг;

термостойких сапог.

Фото 1. Применение БОП и снаряжения на пожаре

1.1 Боевая одежда пожарного (БОП)

БОП предназначена для защиты тела человека (кроме головы, кистей рук и ступней ног) от опасных факторов пожара, а также от неблагоприятных климатических воздействий в зонах с умеренным и умеренно-холодным климатом.

Фото 2. Виды боевой одежды

Боевая одежда «КИРАСА-БОП»

Фото 3. Боевая одежда и снаряжение начальствующего состава

БОП состоит из куртки, капюшона и брюк, сшитых из термостойкого материала. Внутри пристегивается подкладка, состоящая из теплоизолирующего и водоотталкивающего слоев. В плечевой области, а так же по низу куртки и брюк нашиты светоотражающие полосы. Рукава куртки и колени брюк имеют усилительные накладки. На куртке расположены: воротник «стойка», шлевки под пожарный пояс, в плечевой части специальные упоры, накладные карманы (в т.ч. под радиостанцию) с клапанами и стоками для воды. Капюшон пристегивается и имеет шнур для регулировки размера, теплоизолирующий и водоотталкивающий слой пристегиваются пуговицами, клепками и застежками «контакт».

Основные характеристики БОП:

Размеры БОП в зависимости от роста и обхвата груди:


Масса БОП (в неснаряженном состоянии) не более 4,5 кг.

Защитные свойства БОП (сохраняются при воздействии):

теплового потока:

1,70 кВт/м 2 - не менее 300 сек;

5,00 кВт/м 2 - не менее 240 сек;

40,0 кВт/м 2 - не менее 5 сек;

открытого пламени - не менее 15 секунд;

температуры окружающей среды до + 300°С - не менее 300 сек;

контакта с нагретыми до 400°С твердыми поверхностями - не менее 5 сек;

объем стока при нулевом проникновении слабых (концентрацией до 20%) кислот и щелочей - 80%.

водоупорность - не менее 200 мм вод. ст.

Поддержание БОП в исправности и постоянной боевой готовности обеспечивается правильной эксплуатацией и хранением.

БОП проверяется наружным осмотром при подготовке к эксплуатации, и после эксплуатации. Наружный осмотр БОП включает в себя:

Проверить целостность крепления подстежки (теплоизолирующего и водоотталкивающего слоя) к брюкам и куртке.

Запрещается использовать БОП без средств защиты кистей рук, ног и головы пожарного, пользоваться БОП в расстегнутом виде, отдельно курткой или брюками или без подстежки, работать при непосредственном контакте с открытым пламенем и химическими элементами (кислотами и щелочами) концентрацией более 20%.

В случае повреждения наружного слоя (до 80 см 2), разрушении швов и т.д. поврежденные места зашиваются или накладывается заплатка из аналогичного материала, входящего в комплект поставки. Ремонт водоотталкивающего слоя производится клеем типа «Момент» также входящим в комплект поставки.

Стирка (при необходимости) производится ручным или машинным способом с применением обычных моющих средств при температуре:

ткань верха - не более 60°С;

Подстежка - не более 40°С.

При стирке внутренних слоев (подстежки):

не использовать стиральную машину с винтом;

- не сдавать в промышленную стирку;

Барабан в стиральной машине загружать не более, чем на 2/3;

особо загрязненные места предварительно очистить.

Во избежание порчи (стирания) светоотражающих полос куртку и брюки при стирке необходимо выворачивать наизнанку.

1.2 Пояс пожарный

Пояс пожарный спасательный - индивидуальное приспособление, предназначенное для страховки при работе на высоте, спасания людей и самоспасания пожарных во время тушения пожаров, первоочередных аварийно-спасательных работ, а также для ношения топора пожарного и карабина.

Фото 5. Пожарный пояс с карабином и топором

Фото 6. Пожарный пояс

Фото 7. Правильно надетый пожарный пояс

- Поясной ремень - конструктивный элемент пояса, непосредственно охватывающий тело человека по талии.

- Пряжка - конструктивный элемент пояса, предназначенный для его фиксации на теле человека и регулирования по длине.

- Карабинодержатель - конструктивный элемент пояса, предназначенный для закрепления за него пожарного карабина.

- Хомутик - конструктивный элемент пояса, предназначенный для заправки свободного конца поясного ремня.

- Шлевка - конструктивный элемент пояса, предназначенный для фиксации на поясе пожарного карабина в горизонтальном положении.

Техническое состояние пожарного пояса определяют совместно с карабином пожарным ежедневно внешним осмотром. При обнаружении каких-либо неисправностей снаряжение снимают с боевого расчета до приведения его в исправное состояние.

После устранения выявленных неисправностей, а также один раз в год и перед постановкой снаряжения в боевой расчет его подвергают испытанию на прочность.

При испытании под нагрузкой спасательный пояс надевают на оправку диаметром не менее 400 мм, застегивают пряжку и карабин с закрытым затвором равномерно загружают усилием 350 кг в течение 5 мин. После снятия нагрузки на спасательном поясе и карабине не должно быть никаких повреждений.

1.3 Карабин пожарный

Карабин пожарный - применяют для торможения спасательной веревки при спасании людей и самоспасании пожарного, а также для его закрепления за ступеньки пожарной лестницы или элемент конструкции здания и сооружения при работе на высоте.

Фото 8. Карабин пожарный

Карабин изготовляют из стали Ст 20 с гальваническим покрытием. Затвор карабина открывается внутрь, преодолевая сопротивление пружины, находящейся внутри продольного канала затвора. Откидной конец затвора имеет бородку, которая входит в вырез замка. При этом втулочный замыкатель обеспечивает автоматическое запирание замка, что предотвращает самопроизвольное его открывание.

Испытывают вместе с поясом пожарного. После снятия нагрузки на карабине не должно быть никаких повреждений. Затвор карабина должен свободно без заеданий открываться и закрываться. Карабин, не выдержавший испытания, бракуют.

1.4 Топор пожарный с кобурой

Топор пожарный - предназначен для разборки легких конструкций элементов зданий и сооружений, а также вскрытия кровли, дверей и окон. Кроме того, кирка топора позволяет закрепляться пожарному при передвижении по крутым скатам кровли.

Фото 9. Пожарные топоры

Топоры пожарные поясные бывают с деревянным топорищем и цельнометаллические. Заостренные части (лезвие и кирка) полотна топора затачивают и подвергают термической обработке. Деревянные топорища изготовляют из древесины твердых пород, не имеющих трещин, сучков и гнили. Поверхность топорищ покрывают светлым лаком или олифой. Ручка цельнометаллического топора имеет резиновое покрытие.

Длина поясного металлического топора 410 мм, масса не более 1,7 кг. Его носят в специальной кобуре с правой стороны на спасательном поясе.

Фото 10. Кобуры для пожарного топора

.5 Каска пожарная (шлем пожарного)

1.5.1 Каска пожарная - индивидуальное средство, предназначенное для защиты головы, шеи и лица человека от механических и термических воздействий, агрессивных сред, поверхностно-активных веществ (ПАВ), воды при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также от неблагоприятных климатических воздействий.

Каска состоит:

- Корпус каски - внешняя прочная оболочка каски, определяющая ее общую форму.

- Внутренняя оснастка - комплекс элементов, фиксирующих каску на голове и обеспечивающих совместно с корпусом каски распределение нагрузки и поглощение кинетической энергии удара, а также защиту от повышенных тепловых воздействий.

- Лицевой щиток (забрало) - конструктивный элемент, предназначенный для защиты лица, органов зрения и дыхания от механических и термических воздействий, агрессивных сред, ПАВ, воды и неблагоприятных климатических воздействий.

- Пелерина - конструктивный элемент каски, закрепленный в затылочной области, защищающий шею и затылок от теплового излучения, открытого пламени, падающих искр и воды.

индивидуальный пожарный теплоотражательный защита

Фото 11. Каски пожарного

1.5.2 Шлем пожарного ШПМ (далее - шлем) является индивидуальным средством защиты пожарного и предназначен для обеспечения защиты головы пожарного от воздействия повышенных температур, механических ударов, агрессивных сред и других опасных и вредных факторов, возникающих при тушении пожаров и проведении аварийно-спасательных работ.

Фото 12. Шлемы пожарного

В конструкцию шлема входит:

· корпус шлема;

· забрало (лицевой щиток) для защиты лица пожарного от механических и тепловых воздействий;

· удерживающая система, обеспечивающая надежную фиксацию шлема на голове;

· пелерина для защиты от воды и тепловых воздействий;

Конструкция шлема предусматривает замену вышеуказанных частей.

Подбородочный ремень регулируется по длине и имеет приспособление для защиты подбородка.

Технические характеристики пожарной каски (шлема):

Масса шлема не более 1500 г.

Габаритные размеры шлема 260x340x280 мм.

Шлем обеспечивает:

· защиту от механического удара энергией 80 Дж;

· амортизацию удара тупым предметом с энергией 50 Дж;

· защиту при ударе острым предметом с энергией 30 Дж;

· защиту от воздействия теплового потока мощностью 5 кВт/м 2 в течение 4 мин;

· защиту от воздействия агрессивных сред: серная кислота плотностью 1,21 г/см 3

Запрещаетс я:

· использовать каску (шлем) и ее элементы, претерпевшие сильный удар, повлекший за собой разрушение корпуса, внутренней оснастки или забрала.

· эксплуатация каски (шлема), подвергшегося термическому воздействию, повлекшему за собой деформацию корпуса или забрала.

В процессе эксплуатации шлем рекомендуется промывать теплой водой. Один раз в месяц шлем необходимо подвергать санитарной обработке 0,5% водным раствором формальдегида, после чего промыть теплой водой и просушить. Температура воздуха в сушильных комнатах не должна превышать 40°С. При необходимости можно заменить чехол подшлемника.

1.6 Подшлемник пожарный

Утепляющий подшлемник пожарного - комплектующее изделие, предназначенное для дополнительной защиты головы от теплового воздействия и неблагоприятных климатических воздействий в зимнее время.

Фото 13. Виды подшлемников пожарных

.7 Спецобувь пожарного

Спецобувь пожарного - специальная защитная обувь, предназначенная для обеспечения защиты от опасных факторов пожара и от климатических воздействий.

Фото 14. Виды защитной обуви пожарного

Материалом для изготовления верха спецобуви являются различные термостойкие и водонепроницаемые материалы. Спецобувь обеспечивает защиту от температуры не менее 200°С и теплового потока до 5 кВт/м2 в течение не менее 5 мин.

Обязательно оборудуется антипрокольными стельками. Наиболее часто применяются термостойкие резиновые сапоги, которые предназначены для защиты ног от тепловых и механических воздействий, а также от воздействия агрессивных сред. Масса сапог не более 2,7 кг.

2. Специальная защитная одежда от повышенных тепловых воздействий (СЗО ПТВ)

Для работы на пожарах с большим тепловым излучением (до 20 кал см-2 / мин) применяют специальную защитную одежду (СЗО).

Одежда, изготавливаемая с использованием материалов с металлизированными покрытиями, предназначенная для защиты пожарного от повышенных тепловых воздействий (интенсивного теплового излучения, высоких температур окружающей среды, кратковременного контакта с открытым пламенем) и вредных факторов окружающей среды, возникающих при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ в непосредственной близости к открытому пламени, а также от неблагоприятных климатических воздействий: отрицательных температур, ветра, осадков.

Конструкция СЗО ПТВ обеспечивает возможность ее использования со средствами защиты органов зрения и дыхания (изолирующими аппаратами со сжатым воздухом и кислородными изолирующими противогазами), пожарно-техническим вооружением, радиостанцией, обувью пожарной специальной, согласованными с ГУГПС МСЧ России или допущенными им.

В СЗО ПТВ предусматривается отсек для размещения средства защиты органов дыхания (изолирующего аппарата со сжатым воздухом или КИП) и обеспечивает возможность контроля за расходованием воздуха (кислорода) с помощью манометра. Все швы на наружном слое выполняются термостойкими нитками, которые по разрывной нагрузке и устойчивости к повышенным тепловым воздействиям соответствуют требованиям, предъявляемым нормами.

Фото 15. Применение СЗО ПТВ

В зависимости от степени тепловой защиты СЗО ПТВ подразделяется на три типа исполнения: тяжелый, полутяжелый и легкий в соответствии с таблицей:

Тип исполнения СЗО ПТВ

Условия эксплуатации

Масса (кг), не более


Температура (о С)

Тепловой поток, (кВт/м 2)

Время воздействия (сек), не менее

Допустимое время воздействия открытого пламени (сек), не более










Полутяжелый







2.1 Теплоотражательный костюм «ТОК»

Комплект теплоотражательной одежды (ТОК) предназначен для защиты пожарного от повышенных температур, теплового излучения и других опасных факторов окружающей среды возникающих при тушении пожаров и проведении аварийно-спасательных работ, а также от неблагоприятных климатических воздействий: отрицательных температур, ветра, осадков. В условиях поражения электротоком пользоваться костюмом запрещается.

Фото 16. Общий вид ТОК

ТОК относится к костюмам полутяжелого типа специальной защитной одежды пожарных от повышенных тепловых воздействий (СЗО ПТВ) по НПБ 161-97.

Все детали теплоотражающего костюма изготавливаются из металлизированной ткани «Термит», на которую нанесен алюминиевый слой толщиной 0,05 - 0,1 мкм. В качестве теплоизолятора используется холстопрошивной ватин или иглопробивное теплоизоляционное полотно.

В комплект ТОК входят:

Куртка однобортная, прямого покроя, без воротника, застегивающаяся на металлические пуговицы. По линии борта имеется защитный клапан, застегивающийся на металлические кнопки. На спине куртки предусмотрен отсек для размещения дыхательного аппарата, объем которого регулируется хлястиками. На полочках и спинке размещены по два карабина для крепления капюшона к куртке. Внизу по бокам куртки расположены хлястики для регулирования ширины. Рукава одношовные, втачные, имеют полукольца для закрепления хлястиков перчаток. В области плеч, предплечья и локтевой части предусмотрены усилительные накладки из основного материала. На левой полочке карман с отверстиями для стока воды.

Брюки (полукомбинезон) имеют регулировочные помочи, и наколенниками из основного материала. Низ брюк выполнен с хлястиками и полукольцами для фиксации их поверх бахил.

Капюшон изготовлен заодно с пелериной и предназначен для защиты верхней части тела пожарного спереди и сзади. Верхняя часть капюшона выполнена с теплоизолирующей прокладкой и со смотровым отверстием - иллюминатором, застегивающимся на три кнопки. На капюшоне имеются четыре вентиляционных отверстия, и объемное отделение в области рта для размещения легочного автомата (клапанной коробки) дыхательного аппарата. На пелерине капюшона спереди и сзади имеются петли для крепления к куртке при помощи карабинов.

Рукавицы трехпалые с крагами, имеющие с тыльной стороны стяжку из эластичной ленты. Ладонная часть защищена прокладкой из асбеста. Ширина краг регулируется с помощью хлястиков.

Бахилы выполняются из основного материала с теплоизолирующей прокладкой, подошва из бахтармяного опилка. Внутрь бахил вложена и притачана резиновая формовая спецобувь. Для удобства одевания бахил, с внешней стороны, предусмотрена пуфта с затяжниками и полукольцами.

Сумка для упаковки ТОК имеет прямоугольную форму.


Вес костюма соответственно размеру составляет: 8,0 ± 0,2 кг, 9,0 ± 0,2 кг, 10,0 ± 0,2 кг.

Костюм одевается на боевую одежду пожарного 1-го или 2-го уровня защиты и специальную защитную обувь пожарного;

Надеть брюки теплоотражательного костюма,

отрегулировать помочи, заправив их в пряжки, подогнать по росту длину брючин со спецобувью при помощи затяжников и рамок, подвернуть брюки вверх до уровня колен;

надеть поверх сапог бахиллы, закрепить их с помощью стягивающих ремней, опустить штанины брюк и стянуть их затяжниками поверх бахил;

надеть СИЗОД и открыть вентиль баллона;

надеть каску и закрепить ее ремешком;

надеть капюшон и пристегнуть его к карабинам куртки

надеть перчатки и пристегнуть их к рукавам куртки.

Костюм проверяется внешним осмотром: проверяется отсутствие повреждений материала верха и подкладки, целостность швов и соединительных элементов, стекло иллюминатора, наличие и исправность фурнитуры.

При повреждении деталей костюма, не связанных с прожогом металлизированной ткани, разрыв следует зашить швом встык, прикрыть шов со всех сторон на 1 - 1,5 см полоской ткани из запасного комплекта и зашить через край. На прожженные места накладывается заплата. При повреждении смотрового стекла, оно заменяется.

2.2 Теплоотражательный костюм ТК-200

Теплоотражательный костюм ТК-200 предназначен для защиты пожарного от теплового излучения пламени при тушении пожаров и проведении аварийно-спасательных работ. ТК-200 может использоваться для работы в непосредственной близости от поверхности пламени, раскаленных конструкций зданий, сооружений, материалов в течение 2-3 минут. Костюм не защищает от горячих газов. В условиях поражения электротоком пользоваться костюмом запрещается.

Фото 18. Теплоотражательный костюм ТК-200

ТК-200 относится к костюмам легкого типа специальной защитной одежды пожарных от повышенных тепловых воздействий (СЗО ПТВ) по НПБ 161-97.

Все детали теплоотражающего костюма изготавливаются из металлизированной ткани, представляющей собой сочетание полульняной, стеклянной или асбестовой основы на которую нанесен алюминиевый слой толщиной 0,05 - 0,1 мкм. Внутри вшита бязевая подкладка с огнезащитной пропиткой.

В комплект ТК-200 входят:

Куртка однобортная, застегивающаяся на металлические пуговицы.

Брюки (полукомбинезон) отдельно от куртки имеют регулировочные помочи, к низу брюк притачаны бахилы, изготовленные из масло и теплостойкой резины.

Капюшон изготовлен заодно с пелериной и предназначен для защиты кислородно-изолирующего противогаза или аппарата на сжатом воздухе и верхней части тела пожарного. С внутренней стороны капюшона имеется кнопочное крепление к металлическим частям пожарной каски. Обзорное стекло капюшона съемное и имеет дополнительную защиту из трудногорючей полиамидной пленки.

Рукавицы двупалые с крагами, имеющие с тыльной стороны стяжку из эластичной ленты. Ладонная часть защищена прокладкой из асбеста. Ширина краг регулируется с помощью кноп.

Костюм изготавливается трех размеров:


Вес костюма соответственно размеру составляет: 5,820 кг, 6,200 кг, 6,580 кг.

Правильно подобранный по размеру и росту костюм одевается в следующем порядке (костюм одевается с посторонней помощью):

Под костюм предварительно следует надевать куртку и брюки, заправленные в сапоги (без боевой одежды пожарного);

Надеть брюки теплоотражательного костюма, отрегулировать помочи, заправив их в пряжки, подогнать по росту длину брючин со спецобувью при помощи затяжников и рамок;

надеть куртку костюма и застегнуть пуговицы;

надеть кислородно-изолирующий противогаз или аппарат на сжатом воздухе;

пристегнуть каску к капюшону;

надеть капюшон с удлиненной пелериной и пристегнутой каской, и застегнуть пояс пелерины

надеть рукавицы и застегнуть их на кнопки.

После одевания костюма пожарный должен произвести несколько движений имитирующих основные движения при работе.

Укладка костюма производится в следующем порядке:

Разложить застегнутую куртку спиной вниз, рукава уложить на переднюю часть куртки, затем куртку сложить вдвое в долевом направлении;

Брюки сложить с перегибом в долевом направлении, затем перегнуть вчетверо в поперечном направлении, при этом бретели уложить между половинками брюк;

пелерину капюшона перегнуть по линии приталивания и сложить вдвое;

рукавицы крестообразно положить между курткой и брюками;

уложить свернутый костюм в сумку.

ТК-200 укладывается в сумку с пришитой ручкой. Верхний край сумки стягивается тесьмой. Вкладывать в сумку загрязненный или неисправный костюм запрещается. После окончания работы костюм должен быть высушен и вычищен. Тонкий слой сажи, которой костюм покрылся на пожаре, осторожно стирается влажной тряпкой.

Костюм проверяется внешним осмотром: проверяется отсутствие повреждений материала верха и подкладки, целостность швов и соединительных элементов, стекло иллюминатора, наличие и исправность фурнитуры.

При повреждении деталей костюма, не связанных с прожогом металлизированной ткани, разрыв следует зашить швом встык, прикрыть шов со всех сторон на 1-1,5 см полоской ткани из запасного комплекта и зашить через край. На прожженные места накладывается заплата. При повреждении смотрового стекла, оно заменяется.

III Заключительная часть 10 мин.

2 Ответы на вопросы слушателей

3 Закрепление нового материала:

1. Перечислить снаряжение пожарного.

2. Виды защиты от ПТВ.

3. Виды и характеристики пожарных касок.

4. Виды ТО пожарного пояса с карабином

4 Подведение итогов

5 Задание на самоподготовку:

Средства индивидуальной защиты рук (СИЗР) пожарных обеспечивают защиту рук пожарных от опасных факторов пожара, воздействия воды и неблагоприятных климатических условий. Материал верха СИЗР: водонепроницаемый слой, теплоизоляционная прокладка и внутренний слой (обеспечивает гигиенические свойства) изготовлены из материалов с соответствующими свойствами.

СИЗР изготовляются в виде перчаток или двупалых рукавиц, они фиксируются на запястьях. Их конструкция обеспечивает выполнение всех видов работ при тушении пожаров. Морозостойкие (до –50 о С), водонепроницаемые, устойчивы к воздействию слабых растворов кислот и щелочей.

Снаряжение пожарного: пояс пожарного, карабин

Пояс пожарный спасательный – индивидуальное приспособление, предназначенное для страховки при работе на высоте, спасания людей и самоспасания пожарных во время тушения пожаров, первоочередных аварийно-спасательных работ, а также для топора пожарного и карабина. Пожарный пояс состоит из 1 – люверсы; 2 – ленты; 3 – кожаная облицовка; 4 – полукольцо;5 – кожаный хомут; 6 – пряжка.

Карабин пожарный – карабин, входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней. Он состоит из силовой скобы крюка - 1 , воспринимающего рабочую нагрузку, замкового соединения - 2 ;3 - замыкатель запирает замковое соединение.; 4 - затвор;5 - шарнирное соединение; 6 - рабочий участок

Известные пожары в России.

Пожар в общежитии Института Дружбы Народов - чрезвычайное происшествие, случившееся 24 ноября 2003 года в Москве. Ночью в общежитии института № 6, где проживали студенты-первокурсники, вспыхнул пожар, унесший жизни 43 человек, главным образом иностранных студентов. Это не первый пожар, произошедший в общежитии РУДН. В ночь на 4 июня 1995 года при пожаре здесь же погибли 4 человека, шестеро пострадали. Общежитие Университета Дружбы Народов, в котором вспыхнул пожар, представляет собой пятиэтажное здание старой постройки. Оно находится в Москве на улице Миклухо-Маклая, за номером дома 15/6. 24 ноября 2003 года случился пожар, в котором центром возгорания была комната № 203, в которой проживали три студентки из Нигерии. На момент возгорания она была пуста. Студенты попытались первоначально самостоятельно справиться с пожаром, и лишь спустя сорок минут, когда увидели, что это бесполезно, вызвали на место происшествия пожарных. Когда те прибыли к зданию общежития, фасад здания уже был весь охвачен огнём, огонь вырывался наружу. Очаги огня находились на 2 и 3 этажах. Именно на этих этажах проживало большинство погибших. Впоследствии огонь распространился на 4 и 5 этажи. Студенты и работники вуза, выпрыгивая из окон на этих этажах, серьёзно пострадали - ломали конечности, травмировали позвоночник и голову, некоторые разбились насмерть. Те же, кто не решился прыгнуть из окна, погибли во время пожара. На месте пожара работали 28 пожарных расчётов и 50 бригад скорой помощи. К 4:45 пожар был локализован, а спустя час - ликвидирован.



Пожар в гостинице «Ленинград » - чрезвычайное происшествие, случившееся 23 февраля 1991 года в Ленинграде. В результате пожара, возникшего на нескольких этажах гостиницы, погибли 16 человек, в том числе 9 сотрудников пожарной охраны. В тот день, приблизительно в 08:04, диспетчеры городской пожарной службы приняли звонок, сообщивший о том, что в гостинице «Ленинград» на Пироговской набережной горят помещения 7-го жилого (фактически 10-го) дома. Как выяснилось, сотрудники гостиницы уже пытались тушить пожар самостоятельно, но безрезультатно. Пламя захватило лестничные проёмы и шахты лифтов. Большая часть постояльцев, размещённых в номерах на верхних этажах гостиницы, оказалась отрезанной от выходов.



С самого начала при тушении пожара возникли серьёзные проблемы. До верхних этажей здания лестницы не доставали. Наиболее отчаянные постояльцы гостиницы пытались спуститься к лестницам из окон по верёвкам, сделанным из простыней. В результате этого несколько человек упало на асфальт и разбилось насмерть, но некоторым всё же удалось добраться до лестницы. Ветер, дувший со стороны Невы, продувал гостиницу насквозь, увеличивая силу пламени. Постояльцы гостиницы метались по коридорам, пытаясь самостоятельно найти путь к спасению. Некоторые из них задохнулись в клубах дыма.

Борьба с пожаром длилась в течение нескольких часов. Сотрудникам пожарной охраны удалось вывести из здания без повреждений 252 человека, ещё 36 человек получили ожоги либо отравления угарным газом.

__________________________________________________________

Пожар в гостинице «Россия» - чрезвычайное происшествие, случившееся 25 февраля 1977 года в Москве. В результате пожара, возникшего на верхних этажах северного корпуса гостиницы, погибли 42 человека, ещё 52 человека пострадали. Вечером 25 февраля 1977 года в московской гостинице «Россия» вспыхнул пожар. Огонь разгорелся на 13-м этаже здания. В 21 час 23 минуты на пульте противопожарной охраны гостиницы загорелись лампочки, которые сигнализировали пожарным об опасности возгорания. В ту же самую минуту в службу пожарной охраны было произведено не менее 50 звонков, сообщивших о задымлении и возгорании в гостинице, причём пламя было настолько сильным, что вскоре оно стало заметно и с улицы. К гостинице незамедлительно были отправлены пожарные расчёты численностью 81 человек и 14 машин. Пожару была присвоена наивысшая степень опасности. К 22:00 у гостиницы было сосредоточено уже 56 пожарных машин. Борьба с огнём велась водой и пеной, подававшимися из 59 рукавов. Дополнительной сложности в тушении пожара придавал тот факт, что огонь вновь возникал на тех местах, где уже был ранее потушен.

В 22:05 к зданию гостиницы «Россия» прибыл начальник Управления пожарной охраны Мосгорисполкома генерал Иван Антонов. Он тут же объявил общую тревогу, после чего к горящему зданию стали подъезжать машины из пожарных частей Московской области. Были изначально задействованы 8 автолестниц, но они доставали лишь до седьмого этажа гостиницы. Тогда от 7 до 12 этажа была протянута лестница, собранная из нескольких. Благодаря этой лестнице удалось спасти жизни 43 человек. Большинство из тех, кто попытался спуститься вниз по обычной лестнице (между этажами гостиницы) - погибали в результате удушья.

Нормы пожарной безопасности НПБ 182-99
"Пожарная техника. Средства индивидуальной защиты рук пожарных. Общие технические требования. Методы испытаний"
(утв. приказом ГУГПС МВД России от 7 июня 1999 г. N 43)

Fire engineering. Individual protective equipment of hand for firemen. General technical requirements. Test methods

I. Область применения

1. Настоящие нормы определяют общие технические требования и методы испытаний средств индивидуальной защиты кистей рук пожарных (далее - СИЗР), а также материалов и тканей, используемых для их изготовления.

2. Нормы распространяются на выпускаемые и вновь разрабатываемые СИЗР, предназначенные для применения в комплекте с боевой одеждой пожарных, и не распространяются на средства защиты рук специального назначения, а также на средства защиты рук, входящие в комплект специальной защитной одежды от повышенных тепловых воздействий и специальной защитной одежды изолирующего типа.

3. Настоящие нормы могут применяться при сертификационных испытаниях средств индивидуальной защиты рук, в том числе и приобретенных за рубежом.

II. Определения

4. В настоящих нормах применяют следующие термины с соответствующими определениями.

4.1. Средства индивидуальной защиты рук пожарных - изделия, предназначенные для защиты кистей рук пожарных от вредных факторов окружающей среды, возникающих при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ (повышенных температур, теплового излучения, контакта с нагретыми поверхностями, механических воздействия прокола, пореза и т.п., воздействия воды и растворов поверхностно-активных веществ), а также от неблагоприятных климатических воздействий (отрицательных температур, осадков, ветра) и используемые в комплекте с боевой одеждой пожарных.

4.2. Крага - часть СИЗР, которая расположена выше запястья и обеспечивает дополнительную защиту от тепловых факторов и механических воздействий, а также фиксацию изделия на кисти руки.

4.3. Напалок - элемент конструкции СИЗР, предназначенный для дополнительной защиты пальца от тепловых факторов и механических воздействий.

4.4. Фурнитура СИЗР - детали и комплектующие изделия (в том числе из металла и текстильных материалов), используемые в качестве застежек, накладок, дополнительных креплений и отделки СИЗР.

4.5. Накладка на ладонную часть - элемент конструкции СИЗР, предназначенный для обеспечения дополнительной защиты рук от механических воздействий (порезов, проколов и т.п.) и изготавливаемый из материалов, обладающих повышенной износоустойчивостью.

4.6. Материал верха СИЗР - наружный слой пакета материалов и тканей, используемых для изготовления СИЗР, который обеспечивает защиту кистей рук пожарных от высоких температур окружающей среды, контакта с нагретыми поверхностями и открытым пламенем, а также от воды и агрессивных сред.

4.7. Водонепроницаемый слой СИЗР - слой, который входит в состав пакета материалов и тканей, используемых для изготовления СИЗР, и предназначен для защиты теплоизоляционной подкладки и внутреннего слоя от попадания воды и жидких агрессивных сред.

4.8. Теплоизоляционная подкладка - слой, который входит в состав пакета материалов и тканей, используемых для изготовления СИЗР, обладает низкой теплопроводностью и предназначен для защиты кистей рук от конвективного тепла, а также от неблагоприятных климатических воздействий.

4.9. Внутренний слой - слой, который входит в состав пакета материалов и тканей, используемых для изготовления СИЗР, предназначен для обеспечения гигиенических свойств изделия и выполняет функцию подкладки.

5. Перечень использованных в настоящих нормах стандартов и других нормативных документов приведен в приложении .

6. Конструктивное исполнение СИЗР и применяемые для их изготовления материалы и фурнитура должны соответствовать требованиям настоящих норм.

III. Общие положения

7. СИЗР, изготавливаемые отечественными производителями, должны пройти все стадии разработки, предусмотренные ГОСТ 2.103 , ГОСТ 15.001, все виды испытаний (включая межведомственные приемочные) и иметь полный комплект конструкторских и эксплуатационных документов на их серийное производство, согласованных с ГУГПС МВД России. Отечественные изготовители СИЗР должны иметь лицензию на их производство, выданную ГУГПС.

8. Зарубежные производители изделий должны представлять эксплуатационную документацию на русском языке.

9. Материалы (ткани), используемые для изготовления СИЗР, должны иметь гигиенический паспорт (сертификат) или разрешение Минздрава России на их применение (кроме материалов из натуральных волокон).

IV. Требования к конструкции

10. Пакет материалов и тканей, используемых для изготовления СИЗР, должен состоять из материала верха, водонепроницаемого слоя, теплоизоляционной подкладки и внутреннего слоя. Допускается совмещение материала верха и водонепроницаемого слоя (материал с полимерным покрытием); водонепроницаемого слоя, теплоизоляционной подкладки и внутреннего слоя. Для ладонной части СИЗР допускается использовать в качестве накладки дополнительный слой материала, отвечающего требованиям п. 20 настоящих норм.

11. СИЗР должны изготавливаться не менее трех условных размеров в зависимости от длины и окружности кисти.

12. Конструкция СИЗР и используемые материалы должны защищать от проникновения на внутреннюю поверхность изделия воды, поверхностно-активных веществ и агрессивных сред.

13. Конструкция верхней части СИЗР (краг) должна быть совместима с конструкцией нижней части рукавов куртки (напульсников) боевой одежды пожарных, выпускаемой по конструкторской документации, согласованной с ГУГПС, и не должна создавать неудобств при надевании изделии и выполнении в них различных видов работ (п. 33).

14. Конструкция и материалы СИЗР должны обеспечивать комфортные условия для рук пожарного независимо от погодных условий. Комфортность изделий оценивается в соответствии с п. 34 .

15. СИЗР должны выполняться в виде перчаток или двупалых рукавиц. При условии соблюдения требований настоящих норм допускается изготавливать СИЗР в виде рукавиц с одним напалком.

16. СИЗР могут быть дополнены крагами. Если в конструкции изделия краги не предусмотрены, верхний край СИЗР должен заходить за линию сгиба запястья не менее чем на 40 мм.

17. Фурнитура, расположенная на материале верха, не должна соприкасаться с внутренним слоем изделия.

18. В конструкции СИЗР должны быть предусмотрены элементы, обеспечивающие фиксацию изделия на запястье.

19. Конструкция СИЗР должна позволять пожарному выполнять все необходимые виды работ при тушении пожаров, а также обеспечивать возможность осуществлять управление средствами индивидуальной защиты органов дыхания (п. 33).

20. Материалы ладонной части СИЗР должны обладать повышенной износоустойчивостью и стойкостью к механическим воздействиям (проколам, порезам и т. п.). При необходимости для усиления ладонной части могут использоваться накладки. Основные показатели материалов ладонной части и накладок должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Основные показатели материалов ладонной части и накладок

Наименование показателя

Значение показателя

Метод испытаний

1. Устойчивость к истиранию, циклов, не менее

ГОСТ 16218.8

2. Устойчивость к многократному изгибу, циклов, не менее

3. Жесткость при изгибе, Н, не более

4. Устойчивость к проколу, Н, не менее

5. Сопротивление порезу, Н/мм, не менее

Примечание . , в случае использования накладок испытания проводят на образцах, состоящих из материала верха и материала накладки.

V. Требования к эксплуатационным показателям

21. Требования к эксплуатационным показателям материалов и тканей

21.1. Требования, предъявляемые к теплофизическим показателям материалов и тканей, используемых для изготовления СИЗР, изложены в табл. 2.

Таблица 2

Теплофизические показатели материалов и тканей

Наименование показателя

Значение показателя

Метод испытаний (пункты настоящих норм)

Примечание

1. Устойчивость к воздействию температуры 300°С, с, не менее

Испытания проводят на материале верха

2. Устойчивость к воздействию теплового потока плотностью:

5 кВт/м2, с, не менее

40 кВт/м2, с, не менее

Испытания проводят на пакете материалов

3. Устойчивость к воздействию открытого пламени, с, не менее

4. Устойчивость к контакту с нагретыми до 400°С твердыми поверхностями, с, не менее

Примечание . Испытания по показателям табл. 2 проводят также на образцах с фрагментами швов и фурнитурой, которая установлена на СИЗР. Количество данных образцов должно составлять не менее 50% от общего количества образцов, установленного в методе испытаний.

21.2 Физико-механические показатели материалов и тканей СИЗР должны соответствовать показателям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Физико-механические показатели материалов и тканей

Наименование показателя

Значение показателя

Метод испытаний

Примечание

1. Поверхностная плотность, г/м2, не более

ГОСТ 3811, ГОСТ 17073

Испытания проводят на материале верха

по основе, Н, не менее

по утку, Н, не менее

ГОСТ 3813, ГОСТ 17316

3. Сопротивление раздиранию:

по основе, Н, не менее

по утку, Н, не менее

ГОСТ 3813, ГОСТ 17074

4. Усадка после намокания и высушивания, %, не более

ГОСТ 8710, ГОСТ 8972

5. Усадка после нагревания, %, не более

22.3., Масса одной пары изделия должна составлять не более 0,6 кг. Проверка массы в соответствии с п. 31 .

22.4. СИЗР должны обеспечивать возможность свободного движения кистей рук пожарного, захвата и удержания предметов при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ (п. 33).

VI. Методы испытаний

23. Подготовка образцов

23.1. Число и размеры образцов для различных видов испытаний определяются в соответствии с методиками для этих видов испытаний.

23.2. Отбор образцов для испытаний материала верха осуществляется следующим образом: от рулона материала отрезают точечную пробу требуемого размера, отступив от конца рулона не менее 1500 мм, от кромочного края не менее 50 мм.

Образцы должны иметь однородную поверхность без видимых дефектов лицевой и изнаночной сторон.

23.3. Допуск на линейные размеры образцов определяется применяемыми средствами измерения.

23.4. Все материалы перед испытаниями должны быть выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681.

23.5. Образцы готовых изделий перед испытаниями должны быть выдержаны при температуре (20+-2)°С и относительной влажности (70+-5)% в течение 24 ч.

24. Метод определения устойчивости материала верха СИЗР к воздействию температуры 300°С (табл. 2, п. 1) и усадки после нагревания (табл. 3, п. 5)

24.1. Отбор образцов

На испытания отбирают не менее 14 образцов материала верха, вырезанных по основе (6 образцов) и утку (8 образцов), размером 220x70 мм. Каждый образец сшивается по короткой стороне, после чего ему придается форма цилиндра.

24.2. Испытательное оборудование и средства измерения:

а) установка, представляющая собой электропечь с принудительной вентиляцией воздуха:

Объем рабочей камеры, м3, не менее............................0,01 рабочая температура, °С, не менее...............................300 максимальные отклонения температуры установившегося температурного режима, °С, не более..................................................+-5.

В случае использования электропечи с открытыми нагревательными элементами проводят экранирование образца от воздействия теплового потока тканью с металлизированным покрытием, толщина ткани (2+-1) мм;

б) секундомер с погрешностью измерения не более 5 с за время не более 1ч.

24.3. Порядок проведения испытаний

Создают в камере температуру 300°С. Открывают дверь камеры и устанавливают в ней образец, закрепленный на держателе таким образом, чтобы он находился в центре объема печи. Время установки образца не более 5 с. Закрывают дверцу и с этого момента отсчитывают время выдержки. По истечении 300 с открывают дверцу и вынимают образец.

У каждого образца материала верха по окончании опытов измеряют линейные размеры (длину и ширину). Метод определения линейных размеров по п. 30 настоящих норм.

24.4. Оценка результатов испытаний

Для каждого образца материала верха определяют коэффициент усадки после нагревания (по основе и утку) по формуле

I - I 0 п К = --------- x 100, %, (1) ус I 0 где l - длина (ширина) образца до испытаний, м, 0 l - длина (ширина) образца после испытаний, м. п

Материал верха СИЗР считается выдержавшим испытания, если на всех образцах не произошло:

разрушения материала (оплавления, обугливания, прогара и т. п.);

воспламенения;

снижения физико-механических показателей (разрывной нагрузки и сопротивления раздиранию) более чем на 30% от нормативного значения.

Коэффициент усадки материала верха по основе и утку должен составлять не более 5%.

25. Метод определения устойчивости материалов и тканей СИЗР к воздействию теплового потока (табл. 2, п. 2)

25.1. Испытательное оборудование и средства измерения

25.1.1. Испытания проводят на лабораторной установке, принципиальная схема которой приведена на рис. 1 .

25.1.2. В качестве источника излучения используют радиационную панель размером 200x150 мм с нагревательным элементом из нихромовой проволоки.

25.1.3. Для измерения плотности теплового потока используют датчик теплового потока с диапазоном измерения от 5 до 100 кВт/м2 и погрешностью измерений не более 8%, который выводится на вторичный прибор с классом точности не более 0,15.

Датчик теплового потока помещают в держатель образца. На поверхности держателя устанавливают металлизированную ткань толщиной до 1 мм (маталлизацией к держателю), которая имеет центральное сквозное отверстие диаметром 15 мм. На ткани крепят три термопары типа ХК (хромель-копель), ГОСТ Р 50431, под углом 120° друг к другу на расстоянии (20+-2) мм от центра датчика. Для крепления их пришивают нитками в месте спая на длину не менее 5 мм. Термопары используют для измерения температуры на внутренней поверхности пакета материалов.

25.2 Отбор образцов

На испытания отбирают не менее 14 образцов размером 210x70 мм. В число образцов должны быть включены все материалы и ткани, входящие в состав изделия. Материал верха вырезают по основе (6 образцов) и утку (8 образцов). Если для тыльной и ладонной части СИЗР используют различные материалы или ладонная часть имеет накладки, отбирают по 14 образцов пакетов тыльной и ладонной части изделия.

25.3. Порядок проведения испытаний

25.3.1. Включают радиационную панель и систему охлаждения. Прогревают радиационную панель в течение (25+-5) мин.

25.3.2. Поднимают защитную заслонку для доступа теплового потока к датчику. Отодвигают датчик теплового потока от радиационной панели на расстояние, при котором значение плотности потока на наружной поверхности образца равно 5 кВт/м2. Опускают заслонку. Фиксируют расстояние от экрана до держателя на платформе. Закрепляют испытываемый образец на рамке с помощью зажимов, обеспечив его натяжение с помощью груза массой (200+-10) г и нитей. Поднимают заслонку и выдерживают образец под действием теплового потока установленной плотности в течение 240 с. Измеряют температуру на внутренней поверхности образца (для образцов пакетов материалов тыльной части СИЗР). За температуру на внутренней поверхности принимают среднеарифметическое значение показаний трех термопар.

25.3.3. Изменяя расстояние между радиационной панелью и датчиком с образцом, обеспечивают плотность теплового потока 40 кВт/м2 (табл. 2, п. 2) и проводят испытания, повторяя процедуру, описанную в п. 25.3.2 .

25.4. Оценка результатов испытаний

25.4.1. Пакет материалов ладонной части СИЗР считают выдержавшим испытания, если на всех образца не произошло:

отслоения покрытия от тканевой основы (для материалов с полимерным пленочным покрытием);

воспламенения;

25.4.2. Пакет материалов тыльной части СИЗР считается выдержавшим испытания, если на всех образцах не произошло:

разрушения наружной поверхности и внутренних слоев пакета (оплавления, обугливания, прогара и т.д.);

отслоения покрытия от тканевой основы (для материалов с полимерным пленочным покрытием);

изменения линейных размеров материала верха (усадки более 5%);

воспламенения;

увеличения среднеарифметического значения температуры на внутренней поверхности композиции слоев СИЗР до значений, превышающих 50°С в нормированное время;

снижения физико-механических показателей (разрывной нагрузки и сопротивления раздиранию) материала верха более чем на 30% от нормативного значения.

26. Метод определения устойчивости материалов и тканей СИЗР к воздействию открытого пламени (табл. 2, п. 3)

26.1. Устойчивость к воздействию открытого пламени проверяют по ГОСТ Р 50810 с учетом следующих дополнений.

26.1.1. Расстояние между установочными шпильками рамки составляет: по ширине 40 мм, по длине 110 мм.

26.1.2. На испытания отбирают не менее 5 образцов материала верха и 5 образцов пакетов размером 60x140 мм. Если материал верха имеет полимерное покрытие, то длина образца увеличивается на величину подгиба (50 мм).

26.1.3. При поверхностном зажигании испытания проводят на пакете материалов СИЗР, состоящем из всех материалов и тканей, входящих в состав изделия. Образцы пакетов подготавливают к испытаниям так же, как описано в п. 25.2 .

26.1.4. При кромочном зажигании испытания проводят на материале верха. В случае испытаний материала с полимерным пленочным покрытием край образца подгибают в сторону полимерного покрытия на величину не менее 50 мм и прошивают термостойкими нитками либо зажимают стальными зажимами.

26.2. Оценка результатов испытаний

26.2.1. Материал верха считают выдержавшим испытания, если время остаточного горения и время остаточного тления составило не более 2 с.

26.2.2. Пакет материалов считают выдержавшим испытания, если время остаточного горения и время остаточного тления составило не более 2 с и отсутствуют разрушения входящих в состав пакета материалов теплоизоляционной подкладки и внутреннего слоя (обугливание, прогар и т. п.).

27. Метод определения устойчивости СИЗР к контакту с нагретой до 400°С твёрдой поверхностью (табл. 2, п. 4)

27.1. Отбор образцов

На испытания отбирают не менее 5 образцов СИЗР любого размера.

27.2. Испытательное оборудование и средства измерения:

а) электропечь, которая имеет следующие характеристики:

Объем рабочей камеры, м3, не менее...........................0,004 рабочая температура, °С, не менее.............................400 максимальные отклонения температуры установившегося температурного режима, °С, не более...................................................+5;

б) контактирующая пластина из керамических материалов, которая имеет следующие габаритные размеры, мм:

Длина.......................................................140+-3 ширина......................................................140+-3 высота.......................................................6+-3;

в) термопары типа ТХК (хромель-копелевый) или ТХА (хромель-алюмелевый), ГОСТ Р 50431, используемые для измерения температуры контактирующей поверхности и температуры на внутренней поверхности СИЗР.

Термопару, предназначенную для измерения температуры контактирующей пластины, устанавливают таким образом, чтобы место ее спая касалось контактирующей поверхности пластины. При этом термопару сверху экранируют от окружающей среды при помощи металлизированной кремнеземной ткани толщиной (2+-1) мм.

Термопару, предназначенную для измерения температуры на внутренней поверхности испытываемого образца, устанавливают на поверхности ладонной части макета кисти руки. Масса макета должна составлять (1,5+0,1) кг;

г) термопары, которые выводят на вторичный прибор для измерения рабочей температуры с классом точности не более 0,5 и пределами измерений от 0 до 600°С;

д) секундомер с погрешностью измерения не более 5 с за время не более 1 ч.

27.3. Порядок проведения испытаний

27.3.1. Надевают испытываемый образец на макет кисти руки таким образом, чтобы термоэлектрический преобразователь, установленный на макете, располагался в центре ладонной части изделия. Для изоляции внутренней поверхности образца от воздействия температуры в рабочей камере скрепляют верхнюю часть СИЗР (краги) при помощи зажима или термостойких ниток.

27.3.2. Устанавливают температуру контактирующей поверхности, находящейся в рабочей камере, 400°С и поддерживают ее в течение всего опыта. Открывают дверь камеры и устанавливают в ней испытываемый образец таким образом, чтобы ладонная часть изделия соприкасалась с поверхностью пластины. Время установки образца не более 5 с. Закрывают дверцу и с этого момента отсчитывают время выдержки. Одновременно фиксируют температуру на внутренней поверхности образца. Через 10 с открывают дверцу и вынимают образец.

27.3.3. За температуру на внутренней поверхности образца принимают ее максимальное значение, полученное за время опыта.

27.4. Оценка результатов испытаний

СИЗР считают выдержавшими испытания, если на всех образцах не произошло:

разрушения материала верха и внутреннего слоя изделия (оплавления, обугливания, прогара и т.д.);

отслоения покрытия от тканевой основы (для материалов с полимерным пленочным покрытием);

воспламенения;

повышения значения температуры на внутренней поверхности изделия более 50°С в течение опыта.

28. Метод определения водонепроницаемости материалов СИЗР (табл. 3, п. 7)

28.1. Отбор образцов

Испытаниям подвергают не менее 5 образцов, состоящих из материала верха и водонепроницаемого слоя, и имеющих форму круга диаметром от 180 до 185 мм.

28.2. Порядок проведения испытаний

28.2.2. Основание зажимного приспособления испытательной камеры заполняют до краев водой. Перемещая линейку, совмещают деление "0" на шкале линейки с уровнем воды в мерной трубке. Образец, обращенный наружной стороной вниз, вкладывают в основание зажимного приспособления, закрывают кольцом и плотно прижимают с помощью "барашков". Открывают кран, расположенный между емкостью с водой и испытательной камерой, в течение 60 с давление на образец доводят до (1000+-5) мм вод. ст. и далее образец выдерживают под давлением в течение 60 с.

28.2.3. По истечении указанного времени проводят осмотр внутренней поверхности образца и оценивают результаты испытании.

Образец считают выдержавшим испытания, если на его внутренней поверхности отсутствуют капли или следы воды.

29. Метод определения устойчивости материалов и тканей СИЗР к воздействию кислот и щелочей (табл. 3, п. 8)

Устойчивость к воздействию кислот и щелочей пакета, состоящего из материала верха, водонепроницаемого слоя, теплоизоляционной подкладки и внутреннего слоя, определяют по EN 368.

30. Метод определения линейных размеров (п. 24.3)

Линейные размеры определяют при помощи линейки (ГОСТ 17435) с ценой деления не более 1 мм. Погрешность измерений не более +-1 мм.

31. Метод определения массы СИЗР (п. 22.3)

Массу определяют путем взвешивания на весах с пределами измерения от 0,02 до 3,0 кг с погрешностью +-0,005 кг.

32. Метод определения водонепроницаемости СИЗР (п. 22.2)

32.1. Отбор образцов

На испытания отбирают образцы готовых изделий в количестве не менее двух пар каждого условного размера.

32.2. Испытательное оборудование и средства измерения:

емкость для воды вместимостью не менее 25 л и высотой не менее 0,5 м;

хлопчатобумажные трикотажные перчатки;

термометр с ценой деления 1°С и пределом измерения 50°С для измерения температуры воды;

секундомер с погрешностью измерения не более 5 с за время не более 1ч.

32.3. Порядок проведения испытаний

32.3.1. Емкость заполняют водой на 2/3 части объема, температура воды должна составлять (20+-5)°С. Для обеспечения возможности визуальной оценки результатов испытаний в воду добавляют цветную тушь из расчета 2 г на 1 л воды.

32.3.2. Испытатель надевает СИЗР поверх хлопчатобумажных перчаток и погружает руки в емкость с водой до уровня запястья. Через интервалы времени в 10 с испытатель сжимает руки в кулаки. По истечении времени опыта (30 с) проводят визуальный осмотр внутренней перчатки.

32.4. Оценка результатов испытаний

Образцы считают выдержавшими испытания, если при испытаниях каждого из них на внутренней перчатке не обнаружено следов воды.

33. Метод проверки эргономических показателей СИЗР (п. 22.4)

33.1. Отбор образцов

На испытания отбирают не менее 10 пар готовых изделий различных размеров.

33.2. Порядок проведения испытаний

33.2.1. Испытания проводят с участием не менее 10 испытателей. Образцы СИЗР подбирают для каждого испытателя в соответствии с данными измерений длины и окружности кисти. Испытатели экипируются в боевую одежду пожарных и СИЗР и выполняют следующие виды упражнений в соответствии с Наставлением по пожарно-строевой подготовке:

проведение боевого развертывания от автоцистерны с установкой на водоисточник;

работа с шанцевым и аварийно-спасательным инструментом;

подъем по штурмовой и трехколенной лестницам;

самоспасание при помощи веревки спасательной из 4-го этажа здания.

33.2.2. Перечисленные упражнения выполняются испытателями с фиксацией времени, оно не должно превышать времени, оговоренного в Нормативах по пожарно-строевой подготовке.

33.2.3. Кроме того, испытатели выполняют в СИЗР упражнения по работе со средствами индивидуальной защиты органов дыхания: включение, выключение, переключение режимов работы.

33.2.4. По окончании опытов проводят визуальный осмотр образцов и опрос испытателей для получения их субъективных оценок. Каждый испытатель оценивает изделие по пятибалльной шкале.

Оценку изделий производят по следующим характеристикам:

удобство надевания СИЗР и фиксации их на кистях рук;

совместимость конструкции верхней части СИЗР (краг) с конструкцией рукавов куртки боевой одежды пожарных при надевании изделий;

возможность выполнения в СИЗР всех перечисленных в пп. 33.2.1 и 33.2.3 упражнений с учетом возможности свободного движения кистей рук в СИЗР, захвата и переноса различных предметов, удобства работы с различными видами пожарно-технического вооружения;

отсутствие механических повреждений образцов СИЗР.

33.3. Оценка результатов испытаний

Образцы СИЗР считаются выдержавшими испытания, если на них отсутствуют механические повреждения (проколы, порезы, разрывы материала верха и швов и т. п.) и полученные в ходе опроса испытателей оценки составляют не менее трех баллов.

34. Метод определения комфортности при работе в СИЗР (п. 14)

34.1. Отбор образцов

На испытания отбирают не менее 10 пap готовых изделий всех выпускаемых размеров. Каждому образцу СИЗР присваивают порядковый номер, который проставляют на внутренней стороне изделия.

34.2. Порядок проведения испытаний

34.2.1. Испытания проводят путем подконтрольной эксплуатации изделий в подразделениях ГПС МВД России в различных климатических условиях: в летнее и зимнее время года в зонах с умеренным и холодным климатом (категория УХЛ по ГОСТ 15150). СИЗР используют при проведении тренировочных занятий в соответствии с Наставлением по пожарно-строевой подготовке, а также при выполнении различных видов работ непосредственно при тушении пожаров и проведении связанных с ними аварийно-спасательных работ.

Срок проведения испытаний определяет разработчик или изготовитель СИЗР по согласованию с заказчиком.

34.2.2. Для каждого испытателя подбирают образец СИЗР, соответствующий данным измерений кисти.

34.2.3. После каждого занятия или выезда на пожар проводится визуальный осмотр образцов, при котором определяют наличие и характер их повреждений и пригодность изделий к дальнейшей эксплуатации. Допускается мелкий ремонт незначительных разрывов швов на материалах теплоизоляционной подкладки и внутреннего слоя. При наличии сквозных термических или механических повреждений (прогара, разрушения наружного или внутренних слоев изделия, разрезов) изделие снимают с эксплуатации, а данный факт считают отказом.

34.2.4. Испытатели оценивают комфортность работы в испытываемых изделиях на основе своих субъективных ощущений по трехбалльной шкале: 1 балл - "неудовлетворительно", 2 балла - "удовлетворительно", 3 балла - "хорошо".

Оценку изделия осуществляют по следующим характеристикам:

степень комфортности при выполнении в СИЗР различных видов работ по тушению пожаров и проведению связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ;

защита от воздействия климатических факторов в различное время года;

уровень защиты от тепловых и механических факторов, в том числе при воздействии воды и растворов поверхностно-активных веществ.

34.2.5. По окончании испытаний для каждого образца определяют средний балл оценки комфортности.

34.3. Оценка результатов испытаний

Изделие считается выдержавшим испытания, если средний балл оценки комфортности всех образцов не ниже двух и за время испытаний произошло не более одного отказа.

VII. Правила приемки

35. Приемка вновь разрабатываемых СИЗР осуществляется в соответствии с ГОСТ 15.001.СертификационныеГОСТ 2.601 . Содержание эксплуатационной документации не должно противоречить нормативной документам в области организации деятельности ГПС.

IX. Гарантии изготовителя

42. Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям технических условий на их серийное изготовление при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации СИЗР составляет не менее двух лет и исчисляется со дня ввода их в эксплуатацию.